渣油泵在工作時容易出現幾種狀況:
1、故障預兆特征,渣油泵一般都會出現冒藍煙、燒機油或轉速不穩現象。
排除措施:一是關油門停止供油,并踏下制動器;二是堵塞進氣管,切斷空氣的進入;三是松開高壓油管停止供油;四是車用渣油泵行走中可用高擋重負荷(制動),使發動機因扭氣不足而熄火。
2、粘缸故障預兆特征粘缸一般在渣油泵嚴重缺油的情況下發生,粘缸前發動機運轉無力,油溫表指示超過100℃,往機體上滴幾滴冷油,有“嘶嘶”的響聲,并冒白煙,油滴很快蒸發。
排除措施:怠速運轉一段時間或熄火搖轉曲軸幫助冷卻,使油溫降至40℃左右,再緩慢加入冷卻油。注意不要立即加冷卻油,否則會導致機件因局部溫度突然下降過快而變形或產生裂紋。
3、搗缸故障預兆特征搗缸屬破壞性大的機械故障,除氣門落缸引起搗缸外,大多是由于連桿螺栓松退引起的,連桿螺栓松退或拉伸后,連桿軸承配合間隙增大,這時在曲軸箱部位可聽到“嗒嗒”的敲擊聲,敲擊聲由小變大,連桿螺栓全部脫落或折斷,連桿及軸承蓋甩出,打破機體及有關零件。
排除措施:立即停機檢修,愈換新件。
4、燒瓦故障預兆特征渣油泵工作中轉速突然降低,負荷加重,發動機冒黑煙,機油壓力下降,曲軸箱內發生“唧唧”的干摩擦聲。
排除措施:立即停機,拆蓋檢查連桿軸瓦,查明原因,維修替換。
5、斷軸故障預兆特征當渣油泵曲軸軸頸軸肩處因疲勞產生隱性裂紋時,故障征兆尚不明顯,隨著裂紋的擴大加重,發動機曲軸箱內發出沉悶的敲擊聲,轉速變化時敲擊聲加重,發動機冒黑煙,不久,敲擊聲逐漸增大,發動機產生抖動,曲軸斷裂,隨即熄火。
排除措施:發現預兆立即停機檢查,發現裂紋應及時愈換曲軸。
渣油泵裝置注意事項:
1、渣油泵吸入管的裝置高度、長度和管徑應滿意核算值,力求簡略,削減不的丟失(如彎頭號);并泵在作業時,不越其答應汽蝕余量。
2、渣油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不答應接受管路的負荷。
3、裝置可調壓渣油泵的地址應達到寬闊,以便利檢修作業。
4、渣油泵裝置的好壞,對泵的平穩運轉和使用壽命有很重要的影響,所以裝置校對作業有細心地進行,不可以草率行事。
渣油泵軸承體部位加注油脂應該注意幾方面的因素。
1、加注油脂需要為高溫潤滑油脂。
2、加注油脂需要干凈,不能有雜質,以免損壞軸承。
3、加注油脂時起先應當打開軸承體放氣口,然后從另一個孔注入。
4、注入油脂量應到可調壓式渣油泵軸承體一半的位置為宜,不宜加注太滿,避免由于油泵溫度升高造成軸承體注油口漏油。而且對可調壓式渣油泵壓蓋密封產生壓力也不好,容易損壞壓蓋密封。
5、定期從可調壓式渣油泵軸承體放油孔把油放出并進行清洗后加注新油脂